Các bước của quá trình sản xuất cơ khí gồm: Sản xuất phôi; chế tạo cơ khí; đóng gói và bảo quản.

Gia công cắt gọt, lắp ráp sản phẩm thuộc bước chế tạo cơ khí.

tham khảo

Trình tự các bước gia công chi tiết mặt bích:

- Bước 1: Tiện mặt đầu

- Bước 2: Tiện trụ 100 dài 20 mm

- Bước 3: Vát mép

- Bước 4: Đảo đầu, tiện mặt đầu thứ hai cách bậc 20 mm

- Bước 5: Tiện trụ 50 dài 20 mm và tiện vai bậc.

- Bước 6: Vát mép hai đầu trụ

- Bước 7: Lấy dấu và khoan 4 lỗ Ø9

- Bước 8: Khoan lỗ bậc Ø14 sâu 9 mm.

Phân biệt giữa quy trình công nghệ gia công chi tiết về quy trình chế tạo cơ khí

- Phôi đầu vào và sản phẩm đầu ra của quá trình gia công tạo hình:

- Phương pháp gia công tạo hình bề mặt hoặc sản phẩm được nêu tên.

Yêu cầu ngành đào tạo của những người thực hiện nhóm công việc sản xuất, lắp ráp sản phẩm cơ khí động lực:

- Công nghệ kĩ thuật cơ khí
- Công nghệ kĩ thuật thủy lực
- Công nghệ hàn
- Công nghệ sơn

Sản xuất phôi: Khai thác quặng, Luyện kim, Chế tạo phôi.

Chế tạo cơ khí: Lập quy trình chế tạo, Chuẩn bị chế tạo, Gia công chi tiết, Lắp ráp các chi tiết, Hoàn thiện sản phẩm, Kiểm tra.

Đóng gói và bảo quản: Đóng gói sản phẩm.

- Ý nghĩa các cảnh báo tại các Hình 14.3:

+ Hình 14.3a: Cảnh báo nguy hiểm tia nguy hại với mắt;

+ Hình 14.3b: cảnh báo nguy hiểm cuốn người vào máy đang quay;

+ Hình 14.3c: cảnh báo nguy hiểm vỡ đá.

- Liên hệ giữa các hình: a - e; b-d; c - g

Tham khảo:
d -> b -> a -> c

- Ví dụ về một cơ sở sản xuất cơ khí và mô tả hoạt động:

+ Ví dụ: Cơ sở sản xuất xe đạp.

+ Mô tả: Cơ sở sản xuất xe đạp bao gồm các quá trình chế tạo phôi, gia công tạo hình sản phẩm, xử lí cơ tính và bảo vệ bề mặt chi tiết, lắp ráp sản phẩm, đóng gói sản phẩm.

- Liên hệ với các bước của quá trình sản xuất:

+ Bước 1: Chế tạo phôi

+ Bước 2: Gia công tạo hình sản phẩm

+ Bước 3: Xử lí cơ tính và bảo vệ bề mặt chi tiết

+ Bước 4: Lắp ráp sản phẩm

+ Bước 5: Đóng gói sản phẩm.