Trình tự các bước gia công chi tiết mặt bích:

- Bước 1: Tiện mặt đầu

- Bước 2: Tiện trụ 100 dài 20 mm

- Bước 3: Vát mép

- Bước 4: Đảo đầu, tiện mặt đầu thứ hai cách bậc 20 mm

- Bước 5: Tiện trụ 50 dài 20 mm và tiện vai bậc.

- Bước 6: Vát mép hai đầu trụ

- Bước 7: Lấy dấu và khoan 4 lỗ Ø9

- Bước 8: Khoan lỗ bậc Ø14 sâu 9 mm.

Phân biệt giữa quy trình công nghệ gia công chi tiết về quy trình chế tạo cơ khí

Tham khảo:
Đối với sản phẩm puli treo ở hình 2.3, các chi tiết cần xây dựng quy trình công nghệ gia công là: giá treo, giá đỡ trục, puli và bạc lót. Các chi tiết còn lại (bulông, đai ốc) là các chi tiết thông dụng sẽ mua theo tiêu chuẩn để giảm chi phí. Sản phẩm puli treo được tạo thành từ nhiều chi tiết nên cần xây dựng quy trình công nghệ lắp ráp.

Vai trò của việc kiểm tra và hoàn thiện sản phẩm trong quy trình công nghệ chế tạo cơ khí là: để kiểm tra khả năng làm việc và khắc phục các lỗi trên sản phẩm trước khi đóng gói và đưa sản phẩm vào sử dụng.

Nghiên cứu bản vẽ chi tiết

Lựa chọn phôi

Xác định hình thành kiến thức, kĩ năng trình tự các nguyên công

Lựa chọn thiết bị, dụng cụ gia công

Xác định chế độ gia công

Nghiên cứu bản vẽ chi tiết

Lựa chọn phôi

Xác định trình tự các nguyên công

Lựa chọn thiết bị, dụng cụ gia công

Xác định chế độ gia công

Quy trình công nghệ gia công một chi tiết đơn giản mà em biết: chi tiết chốt cửa

- Bước 1: Chọn phôi

- Bước 2: Lắp phôi lên mâm cặp của máy tiện

- Bước 3: Lắp dao lên đài gá dao của máy tiện

- Bước 4: Tiện (khỏa) mặt đầu

- Bước 5: Tiện phần trụ

- Bước 6: Tiện trụ

- Bước 7: Vát mép

- Bước 8: Cắt đứt đủ chiều dài

- Bước 9: Đảo đầu, vát mép

Quy trình công nghệ gia công chi tiết:

- Bước 1: Chọn phôi

- Bước 2: Lắp phôi lên mâm cặp máy tiện

- Bước 3: Lắp dao lên đài gá dao của máy tiện

- Bước 4: Tiện (khoả) mặt đầu

- Bước 5: Tiện phần trụ ∅25, dài 45 mm

- Bước 6: Tiện trụ  ∅ 20 dài 25 mm

- Bước 7: Vát mép 2×45⁰

- Bước 8: Cắt đứt đủ chiều dài 40mm

- Bước 9: Đảo đầu, vát mép 2×45^o

Mục đích: 

-Lập quy trình công nghệ: chế tạo sản phẩm đúng yêu cầu kĩ thuật và giảm thiểu chi phí.

-Chọn trang thiết bị phục vụ chế tạo: giúp có các thiết bị, máy móc , dụng cụ phù hợp với các quy trình công nghệ đã xây dựng.

Tham khảo:
Gia công bằng cắt gọt thông thường là gia công lần cuối nhằm mục đích để có thể tạo cho chi tiết máy chính xác về hình dạng và kích thước. Khả năng chế tạo chi tiết máy chính xác hay không chính xác, tốt hay xấu là tùy thuộc vào trình độ kỹ thuật và khả năng của thiết bị gia công.